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我國地下礦山采礦方法的進展及發展趨勢
一、采礦技術進展的回顧? 1.大間距集中化無底柱高效開采工藝技術 大間距集中化無底柱高效開采工藝技術的特點是:①便于礦山及時推廣應用;②大間距采礦結構可以大幅度地減少礦山采準工程量,減少礦石開采成本;③改善了采場地壓狀況;④采用的結構參數比高分段更適合在緩傾斜礦體開采中應用。 2.地下金屬礦山無廢開采技術 尾礦處置方法主要有:①無廢料開采技術——尾礦用作充填采空區;②尾礦深海排放;③利用露
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有效保養振動篩的篩網
振動篩的篩網磨損太快。該如何保養?或者怎樣才能使篩網的壽命延長點呢? 振動篩篩網近快破損的主要原因有很多方面,篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等,這些都會造成振動篩網的過快破損。 針對這些問題我們應該怎樣去避免并及時的做出調整呢。篩網張緊力度不夠,以致于引起篩網顫動,這種情況通常是沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞;篩網質量不合格,篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,
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關于紅土鎳礦冶煉工藝簡介
1930年原聯邦德國Rrupp公司開發出直接還原的粒鐵法RruppRenn工藝。二次世界大戰期間,日本大江山冶煉廠采用RruppRenn工藝處理含鎳量極低的周邊的礦物生產的低鎳生鐵用于合金鋼的原料,戰爭結束后,改變了原料,開始使用紅土鎳礦,采用回轉窯高溫(約1350℃)半熔融還原焙燒-水淬-跳汰重選-尾礦球磨-磁選的工藝直接生產含鎳大于20%的鎳鐵合金用來生產不銹鋼。 紅土鎳礦還原生產的發展過程
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2009
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斗式提升機出現的回料過多的問題
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中,若提升機回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點: 料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s.速度
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過濾設備選擇原則
過濾設備選型原則如下: (1)對較易過濾的物料或水分要求不嚴格(12%左右)時,應優先選用真空連續過濾機,因為它設備輕便、造價低、易于操作維護。 (2)當過濾料漿中固體含量少而又對濾餅水分要求不嚴格的情況下,可選用普通框式壓濾機(幾個小時卸—吹一次)。 (3)對過濾量較大的難濾物料,要求濾餅水分小于10%時,可采用立式或臥式隔膜擠壓吹風框式自動壓濾機,該機結構較為復雜,并必須有可靠的程控裝置
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電弧爐的分類
近來,我對于紅土鎳礦冶煉工藝多方了解學習,在其冶煉工藝中高爐、電爐等都在其中的發展過程中提到了,所以這里我也查到了一些關于電爐的一些知識,在這里和大家共同學習!?電弧爐的分類 利用電弧熱效應熔煉金屬和其他物料的電爐。按加熱方式分為三種類型: (一)間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產生,不接觸物料,靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大,效率低,漸被淘汰。 (二)直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間
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