鄂式破碎機換瓦刮研與間隙調整方法
發布時間：
2008-09-16 08:59
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一.拆除鄂式破碎機舊瓦時應做的工作：
（1）測量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。
（2）測量主軸的水平度。
（3）仔細檢查主軸是否光滑，是否有銹蝕、碰傷等缺陷，如有應設法消除。
（4）測量舊軸瓦的頂隙、側隙及軸向間隙。
二.檢測鄂式破碎機瓦背與軸承座的接觸情況：根據《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術條件裝配》的要求，必須將瓦背刮研好，使其達到規定的技術要求，否則，設備運轉時軸瓦與軸承座之間容易產生反向滑移或轉動，為防止這種現象發生、一般均采用銷、套類定位方式。
三.軸瓦刮研的技術要求：根據《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術條件裝配》中的要求，主軸刮研應達到以下技術標準。
（1）主軸與軸瓦既要均勻細密接觸，又要有一定的配合間隙，使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔，且楔形從瓦口開始由最大逐步過渡到零。
（2）接觸角不可太大也不可太小，接觸角太小，會使軸瓦壓強增加，嚴重時會使軸瓦產生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命，接觸角太大，會影響油膜的形成，破壞潤滑效果，因此在不影響軸瓦受壓條件的前提下，接觸角愈小愈好。
（3）接觸角范圍內的實際接觸斑點愈多，愈細、愈均勻愈好。
四.刮研主軸瓦：刮研軸瓦應以軸為基準，兩者對研后利用內孔刮刀進行刮削，刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整個瓦，最后刮側間隙及存油點，軸瓦的刮研一般可分為粗刮，細刮和精刮三個過程，刮研時應采用取先重后輕、刮重留輕、刮大留小的原則，在刮研軸瓦時，不僅使接觸點、接觸角符合技術要求，而且要使頂、側間隙達到規定的數值。
（4） 上、下瓦的粗、細刮研：首先把兩下瓦裝在軸承座中，然后在主軸上涂上一層顯示劑（如紅丹粉、紅倩油等），將主軸裝于軸承內，并向正反方向轉動兩三圈，接著將主軸取出，根據軸承上著色點的分布情況進行粗刮，粗刮階段可采用正前角刮，頭幾遍手可以重一些，多刮去一些金屬，以便加快刮研進度，當接觸面積達到50%時，就該細刮了，在細刮階段可采用小前角刮削、刀跡應與軸瓦中心線成45°角，刮時不能用力過大，防止刀跡產生波紋，刮削的刀跡要左右交叉，直到接觸角范圍內的接觸斑點均勻密布，破碎機主軸水平度誤差在0.2mm/m之間為止，上瓦粗細刮研的方法及要求與下瓦的粗、細刮研方法要求基本相同，所不同的是把上瓦放在主軸上方進行對研。
（5） 上、下瓦的精刮研：上、下瓦經過粗、細刮研后，接觸斑點仍然較大，需進一步進行精研，首先在上、下瓦接合面上加上瓦口墊片，將主軸、上瓦、定位銷裝好、擰緊螺絲，使主軸按正常運轉方向轉動幾圈，然后拆掉上瓦、吊走主軸，進行精研工作，刮研時，最好用負前角刮削，直至接觸面上的接觸斑點符合技術要求為止。
（6）刮側間隙和存油點：精刮完成后，應刮側間隙和存油點，刮研破碎機側間隙時，兩端應留出一部分，防止油從瓦的兩側流出，從而保證軸瓦的潤滑，在瓦的接觸部分和不接觸部分之間，應使其逐漸過渡，不允許有明顯的界限，接著在軸瓦的接觸弧面上刮存油點，存油點是用來儲存潤滑油的，存油點可采用圓形或扁形，深度一般為0.3～0.5mm，面積為15～30mm2，總面積不應超過接觸弧面上刮存油點，存油點是用來儲存潤滑油的，存油點可采用圓形或扁形，深度一般為0.3～0.5mm，面積為15～30mm2，總面積不應超過接觸弧面的1/5。
五.軸瓦間隙的測量與調整方法：軸瓦的間隙決定油楔的厚度，并影響主軸的運轉精度，軸瓦間隙過大會引起設備振動，降低設備壽命，軸瓦間隙過小又會導致燒瓦，因此合理調理軸瓦間隙是一個重要問題，必須使其達到規定的標準。
（1）頂間隙 C的調整與測量方法：頂間隙的高度可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調整，墊片數量越少，軸瓦壓實情況越好，設備運行越平穩，所以在保證不出現燒瓦的情況下，墊片越少越好，頂間隙的測量方法通常采用壓鉛法來測量。
（2）側間隙的調整與測量方法：軸瓦和軸頸之間的側間隙，通常是采用塞尺來測量，測量時塞尺插入間隙中的長度不應小于軸徑的1/4，軸瓦接合面的側間隙應是均勻相等的。
（3）軸向間隙的測量方法：軸瓦的軸向間隙，一般用塞尺進行測量。
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